富民配资一年拿下2个市级、省级绿色工厂，艺康加速制造业绿色低碳转型

近日，位于常州的江海环保有限公司（以下简称“江海环保”）凭借其在能源低碳化、资源高效化、生产洁净化等方面的卓越实践，获评2025年常州市“绿色工厂”。

而在今年年初，艺康（太仓）科技有限公司（以下简称“艺康太仓工厂”）也获评成为2024年江苏省绿色工厂。这是全球水、卫生、感染预防解决方案和服务领域的领导者艺康集团（纽交所代码：ECL），全球第三大、亚太区最大，也是设备最先进的产品生产基地。

2025年的年头与年尾，旗下两家企业分别成为市级、省级绿色工厂，再一次佐证：在艺康，“可持续”不是一句口号，而是每一天的行动指南。

如何成为绿色工厂？

当前，在全球气候治理深化和能源革命加速的背景下，制造业绿色低碳转型已成为国际社会的普遍共识。

作为制造业大国，中国近年来构建了以绿色工厂、绿色工业园区、绿色供应链和绿色产品为关键载体的绿色制造体系，将绿色发展理念融入工业生产全过程。截至目前，中国培育了6430家绿色工厂、491家绿色工业园区、727家绿色供应链企业，推广超4万种绿色产品。其中，绿色工厂产值占制造业总产值比重从2020年的9%提高到20%。

根据工信部发布的信息，绿色工厂评价要求涉及能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化等5个一级指标，以及14个二级指标。

对应这些指标来看，近年来江海环保、艺康太仓工厂都从设备更新，到资源利用，再到能源管理，实现了全方位的绿色焕新。

成立于1988年的江海环保，是中国国内最早一批从事水处理化学品研发、生产、销售、总包运营的公司之一，并于2015年成为艺康控股的子公司。

秉持“创新驱动，追求卓越”的理念，江海环保始终深耕于工业水处理领域，现已发展成为集工业水处理药剂、膜材料、智能化设备、技术服务及数字化管理运营于一体的综合性环保科技企业。从具体业务来看，江海环保可为来自钢铁、冶金、化工（石化、煤化工、精细化工、化肥等）、电力、水泥、新能源等行业的客户提供工业循环水处理、膜法水处理、中水回用系统、零排放系统等领域的一站式工业水处理技术与服务解决方案，赋能企业可持续发展。

作为解决全球资源挑战的重要组成部分，可再生能源的使用一直是艺康关注的焦点之一。也因此，在全方位绿色焕新中，江海环保通过光伏发电，实现了绿色动力转型，并为工厂的运营提供清洁、可再生的电力，进一步减少了碳足迹。数据显示，借助于屋顶装备的0.5MW光伏，江海环保2024年实现了绿电使用率27%。

在江海环保，通过对循环水泵、VOC风机、空压机等的节能改造，2024年实现节电率12%。此外，江海环保实现了资源新生、物尽其用，也实现了严控排放，成为环保先锋。数据显示，江海环保的工业废弃物、废水处理回用率等诸多指标处于常州市行业先进水平；废水、废气等主要污染物排放指标均大幅低于常州市行业平均水平。

同时，艺康太仓工厂实现了智能化、数字化制造，装备车间引进国外进口的全自动供料混料系统、全自动灌装设备、自动包装机、自动封膜机等生产设备，配置 SAP 管理系统、BCS 自动供料系统，搭配 PLC 控制系统和能效监测分析平台，全面实现生产的设备网络化和信息化，使公司在装备水平、自动化制造、产品档次等各个方面都处于国内外领先水平。

比如，艺康太仓工厂的通用设备如空压机、冷水机组等均采用了1级能效的设备。风机、水泵等均配置了变频控制装置，以节约用电量。太仓工厂厂区内还建设了雨水回收利用系统，雨水经过自清洗过滤器和多介质过滤器处理后替代了部分自来水用于冷却塔补水，减少了新水的使用。厂区同时建立了中水回用系统，工艺废水经“调节池+PH 调节+三效蒸发+MBR+UF+RO”处理工艺处理后回用，生产废水不外排。

艺康太仓工厂每年制定节能提效类项目，以减少温室气体的排放。近年来开展的节能提效类项目有空压机能效提升项目、空压机吸附干燥机增加鼓风热与露点控制项目、废水站冷却塔增加变频控制项目。

此外，艺康太仓工厂还实施了蒸汽余热回收利用项目，三年来，公司单位产品能耗呈逐年下降趋势，单位产品主要原材料消耗量逐年下降，各项指标均处于行业前5%水平。

进一步节能降碳

当前，越来越多的中国企业将绿色设计、绿色采购等融入供应链管理，带动上下游企业协同推进降碳、减污、扩绿、增长。

12月1日，工业和信息化部党组书记、部长李乐成在《中国日报》刊发的英文署名文章指出，中国将推动大型企业集团实施绿色低碳供应链提升行动，充分发挥绿色采购导向作用，开展绿色诊断、供应链金融等帮扶活动，带动上下游供应商实施绿色低碳改造、开展碳足迹管理，培育绿色工厂，不断提升绿色工厂供应商的采购比重，加强国际绿色供应链合作共建。

今年3月，工业和信息化部等七部门关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见提出，制定绿色工厂梯度培育及管理办法，发挥绿色工厂在制造业绿色低碳转型中的基础性和导向性作用，纵向形成国家、省、市三级联动的绿色工厂培育机制，横向通过绿色工业园区、绿色供应链管理企业带动园区内、供应链上下游企业创建绿色工厂。到2030年，各级绿色工厂产值占制造业总产值比重超过40%。鼓励绿色工厂进一步深挖节能降碳潜力，创建“零碳”工厂。

作为绿色可持续发展的倡导者和实践者，艺康设立了2030年全球可持续发展战略目标，希望帮助行业节约3000亿加仑水（相当于10亿人每年的饮用水需求），减少600万公吨的温室气体排放，预防近1000万例与污染相关的疾病。保护20亿人免受食源性疾病和感染，实现180亿美元的累计客户价值。

为实现上述目标，当前，江海环保通过温室气体核查、碳足迹计算等工作，为进一步节能降碳奠定坚实基础。

艺康太仓工厂同样对厂内温室气体排放进行自我盘查，并委托第三方机构对组织范围内温室气体进行核查，获得第三方核查证书。委托第三方对部分产品进行碳足迹核查并获得碳足迹核查证书。

与此同时，艺康在水资源可持续管理上的标杆作用同样凸显。近期，艺康广州工厂荣获了AWS（国际可持续水管理标准）认证，也是艺康大中华区第三家通过AWS认证的工厂。

艺康集团全球执行副总裁兼大中华区总裁孔听云表示，艺康不仅通过与客户的合作对环境和社区产生积极影响，也始终在自身的运营和生产中坚定地走可持续发展道路。“我们有信心继续响应和践行全球的可持续发展目标，保护与生命息息相关的重要资源。”

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